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  • number one

    Shape in Indesign erstellt und auf mehreren Seiten ausgedruckt. Dann Schablone auf Pappe erstellt.
    (Maße: 100cm * 22cm an der breitesten Stelle)

    In einer recht provisorischen Presse geleimt, mit Stichsäge (Metallblatt) ausgesägt, geschliffen.
    Von oben nach unten: 45Glas/120Glas/3x4mmBirke/120Glas/45Glas/Logo/45Glas

    Die letzte Schicht trocknet in diesem Augenblick und ich hoffe dass die später ein gutes Finish ergibt...


    Für mein erstes Board bin ich echt zufrieden bis jetzt... Aber man soll den Tag ja auch nicht vor dem Abend loben ^^
    Setup wird: Gumballs + Paris Trucks 180mm
    Angehängte Dateien

  • #2
    sieht ganz gut aus ! Wie hast das Logo gemacht - Stencil ?

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    • #3
      Schönes teil, aber puhh, da ist ja ganz schön camber drin! Kannste schon was zum gewicht sagen?
      Zuletzt geändert von RickDirt; 17.10.2010, 00:31.
      Ride First! Work Later!

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      • #4
        Na da drück ich dir mal die Daumen das es hält. Hast es mit Holzleim "geleimt"? Auf dem ersten Bild sieht mir das nach einer ziemlich dicken Klebeschicht zwischen den Holzplatten aus. Das wäre nicht so gut.
        Wie hast denn das Design drauf bekommen? Das sieht sehr gut aus.

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        • #5
          Ist mit normalem Holzleim verleimt...
          Ich habe den Leim beidseitig super dünn aufgetragen. In wiefern würde sich eine zu dicke Schicht denn auswirken?

          Der Flex federt bei meinen knapp 70 Kilo gut durch; Wenns fertig ist, kann ich nochmal ein Foto machen.
          Das Logo habe ich bei uns in der Fachhochschule mit einem Laserdrucker auf transparente Folie drucken lassen; Ob sich das mit dem Glas gut verbindet, bzw epoxid beständig ist bleibt abzuwarten...

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          • #6
            Also ich muß auch sagen das Logo sieht sehr gut aus. Etwas viel Camber, aber wenn sich das mit deinem Gewicht ausgleicht sollte das ja passen.
            Für's erste Deck ist das doch völlig in Ordnung.


            Edit: Ist es jetzt mit Holzleim oder Epoxyd verarbeitet, weil du bei der Grafik was mit Epoxyd schreibst und oben das es mit normalem Holzleim verleimt ist.
            Zuletzt geändert von gordy; 16.10.2010, 18:58.

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            • #7
              Mit Holzleim geleimt.
              Und er ist sich nicht sicher, ob das Logo sich mit Epoxyd verträgt ;)
              The Empire is watching you.

              Longboards bauen mit Willy Werkel

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              • #8
                Wenn du es super dünn aufgetragen hast dann passt das. Ich hab mich auch ein wenig im Maßstab vertan. Aber eine dicke Klebeschicht würde ganz einfach reißen.

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                • #9
                  ein schöner erstling, weiter so! welches glas hast du verwendet? wenn schon glas, warum hast du dann nicht alles mit epox geklebt?
                  meh.

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                  • #10
                    schickes Teil und abgefahrene camber :-) am Vanguard orientiert? Oder zufall?

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                    • #11
                      Camber? Bin ich der einzge, der da ein softes Drop sieht!? :D
                      Aktuell schlecht per PN zu erreichen! Für Shapes und co, bitte eine Mail an: wolfsschmiede@gmail.com

                      Warum ich das alles baue? "[...]This and the other things [...]not because they are easy, but because they are hard!"

                      In Flames We Trust \m/
                      Frohlocke und jauchze für diejenigen in deiner Nähe, welche zur Macht übergehen. Betrauern tue nicht, vermissen tue nicht.

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                      • #12
                        Der Shape ist am Vanguard orientiert, gut erkannt ;)
                        Glas ist Köper 110g/m^2 und als finish 45g/m^2 oben drauf...

                        Ich habs geleimt, weil ich zu dem Zeitpunkt noch kein einziges mal mit Epoxid gearbeitet hatte. Werde ich fürs nächste Board aber in Angriff nehmen.

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                        • #13
                          Das Glas auf der Oberseite bringt dir statisch viel weniger als unten. Oben hilft Biaxiales Glege in Verbindung mit einem Gegenstück auf der Unterseite gegen Torsion (Verdrehung auf der Längsachse) (Torsionsbox).
                          Sonst schau hier nochmal rein, auch zwecks Harz + kleben.

                          Und würdest du nochmal ein Foto von der kompletten Boardseite schießen? Ich glaub ich bin nicht der Einzige, der die Biegung nochmal in voller Pracht sehen will :D
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                          • #14
                            Biaxial wollte ich eigentlich nicht nehmen, weil die Fasern in längsrichtung dann weniger Zugspannung aufnehmen können...
                            Am besten dachte ich wäre unidirektionales Gewebe, was ich aber nicht gefunden habe...
                            Ist die Torsion überhaupt so entscheidend? Ich kann mir kaum vorstellen, dass sich bei einer maximalen Breite von 22cm großartig Torsionskräfte entwickeln können?

                            Foto uppe ich heute abend ;)

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                            • #15
                              Was hat Biax Gelege mit den Fasern in Längsrichtung zu tun!? Das sind 2 Paar Schuhe, die man kombiniert - Problemlos.
                              UD ist gegen Flex am besten, ja. Denn alle Fasern, die Längs zum Board verlaufen, nehmen die Kräfte auf, die wir als Flex spüren. Beim Köper zB sind die Querfasern nur Gewicht und kein Nutzen.
                              Torsion bringt zB fahrtechnisch Instabilität ins Brett und die Lenkung wird weniger direkt.
                              Bei 3*4mm ist das Problem aber wirklich nicht so gravierend - dünnere Bretter sind da anfälliger. Stell Dich einfach mal drauf und bring mit einem Fuß druck auf die Hacke, mit dem anderen auf die Zehen.. DAS ist Torsion ;) Mein Hinweis war auch eher informeller natur, da deine Fasern unten einfach mehr gebracht hätten und auf der Oberseite eher Biax sinnig ist(natürlich nur mit Gegenpart auf der Unterseite).
                              Und wenn ich mich nicht total Irre, dann ist ein schmaleres Deck auch Torsionsanfälliger als ein breites ;)
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